衬胶脱硫管道的介绍以及应用

　    世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、方式和机理大同小异,主要是运用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗濯剂,在反响塔中对烟气停止洗濯,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史,经过不时地改良和完善后,技术比拟成熟,而且具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种顺应性强,运转费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计材料,全美火电厂采用湿式脱硫安装中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;双碱法占4.1%,碳酸钠法占3.1%。世界各国(如德国、日本等),在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。

       烟气脱硫技术是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。对燃煤电厂而言,在今后一个相当长的时期内,FGD将是控制SO2排放的主要办法。国内外火电厂烟气脱硫技术的主要开展趋向为:脱硫效率高、装机容量大、技术程度先进、投资省、占地少、运转费用低、自动化水平高、牢靠性好等。　　

       衬胶脱硫管道用寿命主要要素: 　　

1.胶板的质量,由于耐酸碱和防腐以及耐高温主要经过胶板的性能决议　　

2.胶板的选择,不同的环境条件下运用的胶板不同,选择不当可能直接形成,脱硫管道的过早零落腐蚀　　

3.脱硫管道的,钢管、法兰以及内部的粘接度,在特殊条件下脱硫系统对脱硫管道的承压才能各个方面都有严厉的限制。　　

4.衬胶脱硫管道是一种外部以钢或者构造为管道骨架,内衬面耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,经过橡胶处身物理各化学性能从面降低了管路保送价质对外部构造的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的运用寿命,降低了运用者的本钱。

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