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交换塔橡胶衬里衬胶作业

2019-09-12 15:55:20 南京圣辉橡塑有限公司 阅读

       胶料的贴衬作业应在末遍粘结剂胶膜干至微粘手但不起丝时进行,按作业设计要求进行划线,将编号成卷的胶料沿着划线铺设就位,当胶料在设备的表面铺附并将垫布全部抽出后,即可从胶料的中部开始滚压,务使气体依次往两边赶出;压滚用力程度应以胶料压合表面见到压痕为限;压滚移动的幅度为100-200mm ,滚压速度80-100min/s为宜,前后两次滚压应重印1/3-1/2,不得漏压。

       采用横向环体由下至上衬壁、然后衬顶、最后衬底的方法,筒体衬完后,再贴衬设备接管、人孔。胶板贴衬不得采用十字型接缝,应采用丁字型接缝。上、下两层胶板相邻接缝

       滚压后经检查确认胶料与设备粘结紧密,无残留气泡时,于接缝处涂刷粘结剂,待干燥后,用力滚压,使之平整紧密。

       接管及人孔衬胶时,先将胶料卷成圆筒形,外径同接管及人孔的内径相同,将其送入接管及人孔内,胶料应向法兰边缘翻贴20-30mm,向罐体边缘翻贴30mm,滚压贴实,最后将多余胶料沿法兰密封面割除切平。罐体底部转角处在粘贴时,要使筒体部分的胶料翻至底部30mm的位置进行搭接粘贴压合。

        依次贴衬第二层预硫化橡胶板,两层胶板的接缝应错开,距离要求50-300mm,防止形成贯穿缝。


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