衬胶防腐工艺胶料贴合的注意点有哪些

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       胶料贴合的结果直接关系到衬胶层的最终质量。胶料贴合不规范时，通常会出现衬胶层起泡、脱层、搭边 不匀、针孔和皱褶等缺陷。引起这些缺陷的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够、环境温度低、湿度高、刷胶不净、制作缺陷处理不当、贴合不平、烙胶不实等所致。 

那么衬胶防腐工艺胶料贴合的注意点有哪些呢？今天我们就来了解了解。

（1）作业时空气湿度<70％，避免阳光直射、无灰 尘、洁净。

（2）胶板检查。

（3）胶板厚度检查，必须符合图纸要求厚度，以正公差为好。

（4）胶板表面检查，没有印痕、凹坑，表面平整。

（5）电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，如有要按工艺要求修复后，再检，直至合格后下料， 严重情况下要报废。

（6）根据所衬部件几何尺寸，下好要衬的胶板。

（7）设备内刷丁基胶浆B两遍，胶板上刷B胶浆一遍。 

（8）胶浆以触指干后，把胶板衬在设备上，用压滚 把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度 ≥15mm，角部衬胶一定要衬光滑平整。

（9）中间检查，衬胶全部结束后要进行以下质量检查．

          ①  电火花检查，以3000V/mm检查，绝对无渗点。

          ②  胶板厚度检查，用测厚仪测厚度，达到图纸要求。

          ③  气泡检查，检查衬胶层，搭缝是否有漏压处，是 否有残留空气在胶层内。 

          ④  外观检查，表面的平整度，搭缝平直，凹点补平。

（10）衬胶全部结束后，把人孔、接管口适当封一 下，减少灰尘进入设备内。

（11）衬胶设备必须养生放置24小时后才能硫化。

以上就是衬胶防腐工艺胶料贴合的注意点，大家一定要找专业的衬胶防腐施工厂家来施工以避免胶料贴合不规范产生的一些问题。

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