脱硫管道使用寿命分析

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       在设计院设计的脱硫衬胶管道的橡胶使用上，一般都会明确注明进口材料丁基橡胶 ，但是并没有确定进 口丁基橡胶的种类。在我国最早开始配套脱硫的衬胶管道中，使用进口氯丁基橡胶以挤出方式生产橡胶的管道，在直管道部位使用寿命可以达到四到五年，弯头寿命略短，变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧，招标方最低价中标等因素，市场上开始出现使用国产通用丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况，国产通用丁基橡胶的使用寿命直管道部位为三年左右，而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足两年。这也直接导致一些电厂最终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里，而试用其它防腐材料的情况出现。 

        丁基橡胶的自粘性和互粘性都较差，为了解决这方面的问题，国内外的厂商采取了多种方法，但效果并不理想，最后只能采用性能较强的粘接剂来解决。而采用多层复合技术的氯化丁基橡胶衬里，使用寿命可以大大提升。埃米尔橡胶实验室采用泰伯磨损的测试，损失量仅为0．05克。实验室的报告表明， EMIR EV739橡胶在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过15年，部分达到20年，即使在变径(大小头)部位也可达到5-7年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力，埃米尔实验室工程师在金属层表面采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属，使之具有最佳的粘接强度，氯丁基橡胶作为复 合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以最大限度的保护金属管道的侵害。

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